1. Preparació abans de la instal·lació
Tool Inspection
Confirmeu que la fulla no té cap desgast, i el mànec de l'eina no té deformació ni esquerdes (la fulla té quatre vores que es poden utilitzar al revés i que la direcció s'ha d'ajustar amb una clau hexagonal) .
Netegeu la superfície cònica de la superfície cònica i el forat cònic del cargol, elimineu les burrs i la matèria estrangera .
Sistema Calibració
El funcionament radial de la cara final del cargol ha de ser inferior o igual a 0,01 mm, i la sortida axial ha de ser inferior o igual a 0,005 mm (utilitzeu un indicador de marcatge per detectar)
2. Passos d'instal·lació d'eines
Tool mànec bloqueig
L’eina de mànec cònic s’ha d’alinear amb el cargol que el forat cònic de l’eix s’ajusta perfectament i el fil de la barra d’atracció s’estreny en sentit horari (en la mateixa direcció que la rotació de l’eix principal)
L’eina de tipus de capçal de tallador ha d’assegurar -se que el nombre d’angle de la vora de la fulla estigui en la mateixa direcció per reduir el dound final de l’execució 7
Posicionament de la punta de la joia
L’alçada de la punta de l’eina hauria de ser la mateixa que l’eix de la peça i la desviació és inferior o igual a 0,02 mm (massa alta es desgastarà fàcilment la cara posterior, massa baixa es trencarà fàcilment la vora)
Ajusteu l'alçada afegint o eliminant els shims i utilitzeu primer els shims gruixuts per reduir l'error de superposició 38
Correcció de direcció de la direcció
L’eix de la barra d’eines ha de ser perpendicular o paral·lel a la direcció d’alimentació, i l’angle principal de desviació s’ha d’establir segons els requisits de processament (85 graus ~ 90 graus per mecanitzar, 92 graus ~ 94 graus per acabar)
Utilitzeu un calibre de marcatge per comprovar la sortida radial de la punta de l'eina inferior o igual a 0,03mm8
Especificació de bloqueig
Els cargols de subjecció s’han d’apretar alternativament i simètricament, i el parell s’estableix segons les especificacions de l’eina (normalment el parell del cargol M12 és de 45 ~ 50n · m)
Comproveu que el bisell fix a la part inferior de la fulla estigui completament en línia amb el cos de l'eina i, a continuació, bloquegeu -lo
Iii . Verificació i depuració de precisió
Verificació de tall test
Després del tall de prova de tall de llum, comproveu la forma del xip: els filaments llargs que flueixen cap a un costat indiqueu que l'eina està instal·lada inclinada
La superfície de mecanitzat està fora si hi ha marques de vibració, comproveu si la sobrecàrrega de l’eina és massa llarga o el bloqueig és insuficient
Si la fulla es porta òbviament per un costat durant un tall gruixut, comproveu l'alçada de la punta de l'eina i la configuració de l'angle de desviació principal
Quan la precisió del mecanitzat està fora de tolerància, ajusteu primer la combinació Shim per evitar que es molesti directament el cos de l’eina
IV . Reglament de seguretat
La longitud de sobrecàrrega de l'eina és inferior o igual a 1,5 vegades el gruix de la barra de l'eina per evitar la vibració causada per una rigidesa insuficient
Quan es tallen les peces sòlides, l’avantguarda principal s’ha d’alinear estrictament, en cas contrari és fàcil fer que el cap de l’eina es trenqui
Després de la instal·lació, la quantitat de swing de l'eina s'ha de provar en funcionament inactiu . L'agitació anormal requereix una parada i un ajust immediat
